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水泥基渗透结晶

水泥基渗透结晶是以特种水泥、石英砂等为基料，掺入多种活性化学物质制成的粉状刚性防水材料，与水作用后，材料中含有的活性化学物质通过载体水向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不溶于水的结晶体，堵塞毛细孔道，从而使混凝土致密、防水，达到增强抗渗性能和防水保护的目的。

***、无害、无味、无污染，符合环保标准，可安全用于饮用水等工程；

具有防腐、耐老化、保护钢筋的作用，可与水拌合刷涂或喷涂于混凝土表面，亦可将其以干粉撒覆并压入未凝固的混凝土表面；

对***化学侵蚀有很高的抵抗力，提高混凝土耐久性；

防水层具有不怕磕碰，能承受一定压力的外力作用，具有二次抗渗能力；

粘结性强，能使细小裂纹重新得到愈合；

有很强的渗透能力，有自动修复功能；

产品施工简单，操作方便，省工省时，综合成本低。

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水泥基渗透结晶型防水材料的性能及作用机理

根据水泥基渗透结晶型防水材料的使用可分为：

1）水泥基渗透结晶型防水涂料：它是一种粉状材料，经与水拌合可调配成刷涂或喷涂在水泥混凝土表面的浆料；亦可将其以干粉撒覆并压入未完全凝固的水泥混凝土表面。

2）水泥基渗透结晶型防水剂：它是一种掺入混凝土内部的粉状材料。

水泥基渗透结晶型防水涂料的涂层厚度国外资料一般在0.5～1.5毫米范围内，我国规范规定是应不小于0.8毫米。只要基层水泥混凝土中存在着水介质与氢氧化钙，涂层中的活性化学物质就可能不断与之发生物理化学作用，生成结晶体，并可膨胀到0.3毫米，即高于混凝土毛细管径的较大尺寸（通常为0.01毫米），堵塞毛细孔道与微细裂纹，与基层混凝土一起形成一个整体防水。水泥基渗透结晶型防水涂料中的化学活性物质与混凝土基层中的水与氢氧化钙的反应可持续一个月，达到较高的效果。在16兆帕压力下，普通混凝土可渗透到150毫米；在40兆帕压力下，9星期硅粉混凝土渗透深度可能小于25毫米。水泥基渗透结晶型防水材料的活性与渗透深度取决于材料中活性化学物质的含量、基层混凝土的密实程度、水分、氢氧化钙浓度与周围环境的温湿度等条件。水泥基渗透结晶型防水涂料与其它有机或无机防水涂料不同之处，是其渗透结晶后涂层与基层混凝土成为一体,形成整体防水与较久防水，而不是仅形成“外套”，涂层与基层混凝土虽粘合一起，但还是“两张皮”，日久天长，在外界环境作用下，还是会分离的。

渗透结晶防水材料的机理

1.结晶活性防水涂料的渗透深度与水的带入深度有关。活性材料是固体物质，它的防水作用主要源于其自身的聚合反应，由高活性小分子或低分子聚合成惰性大分子或高分子，堵塞基层的渗水通道，从而达到很高的防水效果。一般来说，基层含水越丰富，其渗入就越深，活性质的渗透原理与水溶液的渗透原理相同。

2.活性材料的渗入深度不仅与基层疏松度有关，还与活性质溶液在基层表面停留的时间长短有关。市场普遍认为，活性物质渗入基层越深、越持久，即在基层越深处产生结晶体，防水效果越好。其实不然，抗渗压力是衡量防水效果***重要的指标之一，但活性物质渗入基层越深并不代表抗渗压力越大。渗透结晶型防水材料中活性物质含量很少(约占总重的4%)，这个量所产生的结晶体显然不能满足密实度不高的混凝土深层的填充要求。因此，即使活性物质渗入基层较深，也会因其空隙填充率不高而无法在真正意义上增加基层的抗渗压力。正常情况下，渗透结晶型防水材料中活性物质所产生的结晶能充分填充混凝土表层5mm～50mm深的空隙，并使其成为一道抗渗性能较好的刚性防水层。

水泥基渗透结晶防水材料

水泥基渗透结晶防水材料***、无害、无味、无污染，符合环保标准，可安全用于饮水工程；具有防腐、耐老化等特性，可与水拌和，刷涂或喷涂于混凝土表面，亦可将其以干粉撒覆并压入未凝固的混凝土表面；防水层不怕磕碰，能承受一定压力的外力作用，具有二次抗渗能力；黏结性强，能使细小裂纹重新愈合；渗透性强，具有耐碱性能；被涂层封闭的活性物质遇水后能在基层缺陷处二次结晶，具有自动修复功能。

该种材料主要适用于混凝土结构表面的防水施工，渗水点、孔洞的堵漏施工，地铁车站、地下连续墙、隧道、涵洞、水库大坝的防水和堵漏施工，工业与民用地下室、屋面、厕所、浴室等混凝土建筑设施所有水泥基面的防水施工。

施工时，应作好基层处理，先对基面进行修凿、清理、堵缝、补强，再进行大面积防水施工。因该材料的活性成分是以水为载体的，因此在涂刷前应充分湿润混凝土基层(可用刷子将水刷在混凝土上，但不得出现明水)。卫浴施工时必须对管道接缝处进行特别处理，可在管壁与基面交接处凿10mm深的V形槽，再做基面防水涂层。主要有两种方法，一是刷涂施工法。按粉料：水=1：(0.25～0.4)的重量比例称重；将水倒入容器中，再将粉料倒入水中，机械搅拌5分钟；用硬毛刷将涂料均匀涂刷在基层表面，首遍固化后方可涂刷第二遍(如前一遍表面已干燥发白，则需湿润后再涂一遍)。涂料用量为1.0kg/m～1.2kg/m，涂层厚度应大于0.8mm。二是干粉撒覆施工法，操作者将粉料均匀撒覆在未完全凝固的混凝土表面后，立即用木抹子、磨光机将粉料压入混凝土内并进行压光处理。